De ce fait, les agressions auxquelles ils sont soumis nécessitent une résistance immédiate appropriée. Ils diffèrent des enrobés stockables par deux paramètres essentiels :
- Absence de fluxant dans la phase dispersée de l’émulsion et donc stockabilité limitée
- Granularité conduisant à une teneur en vides limitée
Les bétons bitumineux à l’émulsion font l’objet de nombreux procédés d’entreprise, permettant notamment un enrobage complet de la fraction granulaire et d’améliorer leur maniabilité :
- Enrobage séquencé
- Double enrobage utilisant deux émulsions différentes
- Enrobage à chaud de la fraction sableuse
- Tiédissement de l’enrobé
Du fait de leur destination, les bétons bitumineux à l’émulsion sont appliqués au finisseur et compactés par des moyens adaptés. Les épaisseurs d’application usuelles varient entre 3 et 6 cm.
La teneur en vides initiale des bétons bitumineux à l’émulsion est inférieure à 15% ; après mise en service, cette teneur en vide diminue sous l’effet du trafic, contribuant ainsi à l’amélioration des performances mécaniques de l’enrobé. La baisse peut atteindre 5 points de compacité.
